工作環(huán)境溫度：較高溫度

鋼管特性：耐腐蝕、耐高溫

應(yīng)用領(lǐng)域：軍工工業(yè)中廣泛的應(yīng)用。

歷史進(jìn)程：都說戰(zhàn)爭和軍事推動著人類的科技前進(jìn)，每一次戰(zhàn)爭可能都會帶來技術(shù)的革新。耐高溫不銹鋼管第一應(yīng)用到軍事是在第一世界大戰(zhàn)的時候，彼此應(yīng)用使用的槍支，槍管易發(fā)熱，一發(fā)熱就與空氣氧化--生銹，并且容易磨損，對戰(zhàn)事很不利，于是科學(xué)家就苦苦研究，并最終發(fā)明了使用不銹鋼來制作槍管，取得了很好的效果，這就是最初的310S不銹鋼管，最初的耐高溫不銹鋼槍管。

不銹鋼310S現(xiàn)貨性能要求：①抗氧化性；②熱強(qiáng)性。

其中抗氧化性是指耐熱鋼在高溫條件下能持久作用而不形成氧化皮或不受介質(zhì)侵蝕的能力；熱強(qiáng)性是指鋼管現(xiàn)貨在高溫下仍具有一定的強(qiáng)度而不致產(chǎn)生大量變形破斷。

作為310S不銹鋼管具有上述性能取決于其內(nèi)部的合金成分，抗氧化性受一下因素的影響：1、一般而言，合金中加入Cr、Al、Si、Ni等元素可提高其抗氧化性，考慮到Al、Si的添加會引起鋼的脆性增加，故Al、Si只作為輔助元素，而Cr為主加元素；2、310S不銹鋼管現(xiàn)貨中應(yīng)加入的Cr含量與工件的工作溫度有關(guān)，鋼管現(xiàn)貨的工作溫度越高澤要求加入的Cr量越多。

310S材料性能

310S不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，因為較高百分比的鉻和鎳，使得擁有好得多蠕變強(qiáng)度，在高溫下能持續(xù)作業(yè)，具有良好的耐高溫性，溫度超過800時，開始軟化，許用應(yīng)力開始持續(xù)降低，最高使用溫度1200℃。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能，耐高溫鋼管專用于制造電熱爐管等場合，奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量后，由于其固溶強(qiáng)化作用使強(qiáng)度得到提高，奧氏體型不銹鋼的化學(xué)成分特性是以鉻、鎳為基礎(chǔ)添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由于其組織為面心立方結(jié)構(gòu)，因而在高溫下有高的強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度。

310S不銹鋼管管坯澆鑄技術(shù)要求

310S不銹鋼管管坯澆鑄時保證組織的均勻度，降低偏析防止非金屬夾雜過度集中；采用最佳澆鑄溫度，以提高臨界壓下量；穿孔前保證皮料的加熱溫度減小頂前壓下量，提高熱工具質(zhì)量。熱軋310S不銹鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地直鋼管和其它鋼管等。冷軋（拔）310S不銹鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地直鋼管和其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹鋼薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋310S不銹鋼管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋310S不銹鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。