無(wú)法蘭連接風(fēng)管

　　由于無(wú)法蘭連接風(fēng)管接頭一般均比法蘭連接簡(jiǎn)單，而且連同接頭輔助件(有的無(wú)法蘭連接沒(méi)有輔助件)重量較輕，制作簡(jiǎn)單或可以采用標(biāo)準(zhǔn)件成批生產(chǎn)，不但是節(jié)省了大批鋼材，而且還大大簡(jiǎn)化了施工工藝，提高了生產(chǎn)力，經(jīng)試驗(yàn)測(cè)定，無(wú)法蘭連接風(fēng)管密封性也比法蘭連接風(fēng)管好，所以無(wú)法蘭連接風(fēng)管在國(guó)際和國(guó)內(nèi)應(yīng)用越來(lái)越廣泛，而且形式發(fā)展也越來(lái)越多。

　　本方案主要介紹TDF共板式無(wú)法蘭連接

　　利用共板式無(wú)法蘭組合機(jī)的兩組輥輪依照之間相互滾壓成形原理將風(fēng)管本身兩面端咬口自成法蘭再通過(guò)法蘭角角碼和法蘭夾即勾碼將兩段風(fēng)管連接起來(lái)，該連接方式主要適用于風(fēng)管邊長(zhǎng)在300~2000mm之間的矩形風(fēng)管，由于該機(jī)直接在風(fēng)管上滾壓加工自成法蘭，使得風(fēng)管強(qiáng)度大大提高，密封性強(qiáng)，外觀(guān)美觀(guān)整齊，它不僅代替了傳統(tǒng)的角鋼法蘭連接，簡(jiǎn)化了繁瑣的加工工藝，還同是提高了勞動(dòng)效率，減輕了風(fēng)管及法蘭自身和重量，便于施工現(xiàn)場(chǎng)的制作加工及安裝，其工藝流程如下：

　　1、風(fēng)管在加工時(shí)，共板法蘭的用料長(zhǎng)度即剪角長(zhǎng)度為61~62mm，剪角的寬度要根據(jù)實(shí)際使用的板材厚度及咬口的加工方式如聯(lián)合角咬口預(yù)留量為30mm、按扣式咬口預(yù)留量為31mm來(lái)確定，先進(jìn)行風(fēng)管本身咬口的加工，再利用共板法蘭組合機(jī)加工風(fēng)管兩個(gè)端頭的法蘭，當(dāng)風(fēng)管邊長(zhǎng)小于400mm以下時(shí)，可利用共板式無(wú)法蘭組合機(jī)上附帶的小車(chē)架進(jìn)行操作，風(fēng)管在進(jìn)行法蘭面滾壓咬口時(shí)，可在共板式無(wú)法蘭組合機(jī)的側(cè)面作一與工作臺(tái)相對(duì)應(yīng)的簡(jiǎn)單工裝支撐架，以便減輕操作人員的工作強(qiáng)度，也可使法蘭面在加工成型時(shí)處于均勻平整、豎直不跑偏的狀態(tài);法蘭夾即勾碼下料寬度為56—58mm。

　　2、利用共板式無(wú)法蘭組合機(jī)的配套設(shè)備共板法蘭手動(dòng)折邊機(jī)將風(fēng)管折方之后再進(jìn)行咬口連接。

　　3、在風(fēng)管法蘭的四個(gè)角裝上法蘭角角碼(用專(zhuān)用模具和60噸沖床沖壓成型的市場(chǎng)專(zhuān)用產(chǎn)品)。

　　4、在兩段風(fēng)管的法蘭面上四周均勻地填充密封膠。

　　5、法蘭的組合：用四個(gè)M8H20的螺栓將兩段風(fēng)管緊緊連接起來(lái),再用專(zhuān)用扳手將法蘭夾即勾碼連同兩個(gè)法蘭緊緊夾緊,以便加強(qiáng)風(fēng)管法蘭的強(qiáng)度.通常法蘭夾距離法蘭角的尺寸為150mm左右,兩個(gè)法蘭夾之間的空位尺寸為230mm左右,法蘭邊長(zhǎng)為1500mm的用4個(gè)法蘭夾,法蘭邊長(zhǎng)在900mm—1200mm之間的用3個(gè)法蘭夾,法蘭邊長(zhǎng)為600mm的用2個(gè)法蘭夾,法蘭邊長(zhǎng)在450mm以下的,在中間用1個(gè)法蘭夾。

　　a.法蘭面 b.法蘭夾即勾碼 c.角碼 d.密封膠和密封膠條

　　6、共板式無(wú)法蘭連接的技術(shù)要求:

　　a. 風(fēng)管兩端的四個(gè)法蘭面剪角尺寸必須準(zhǔn)確,否則加工完后法蘭的四個(gè)面不平整,會(huì)造成風(fēng)管扭曲,不規(guī)則等。