不易淬火的對(duì)焊法蘭熱影響區(qū)的組織分布及性能

　　不易淬火的對(duì)焊法蘭是指在焊后自然冷卻條件下不易形成馬氏體的對(duì)焊法蘭，如普通低碳鋼等。不易淬火的對(duì)焊法蘭的熱影響區(qū)由熔合區(qū)、過(guò)熱區(qū)、正火區(qū)和不完全結(jié)晶區(qū)四部分組成。

　　(1)熔合區(qū)。熔合區(qū)包括填充金屬熔化區(qū)和半熔化區(qū)(即加熱溫度在液相線和固相線之間)，半熔化區(qū)由于化學(xué)成分和組織性能有較大的不均勻性，其強(qiáng)度、韌性較差，應(yīng)引起注意。

　　(2)過(guò)熱區(qū)。受熱溫度一般在1100℃左右，該區(qū)晶粒開始急劇長(zhǎng)大，冷卻后會(huì)得到粗大的過(guò)熱組織，也叫粗晶區(qū)。此區(qū)容易產(chǎn)生脆化和 引起裂紋。

　　(3)正火區(qū)(相變重結(jié)晶區(qū))。對(duì)焊法蘭受熱溫度在 Ac3以上到晶粒開始急劇長(zhǎng)大的溫度范圍內(nèi)，此區(qū)晶粒未顯著長(zhǎng)大，冷卻后得到均勻而細(xì)小的珠光體和鐵素體，相當(dāng)于正火熱處理組織，具有好的綜合性能。

　　(4)不完全重結(jié)晶區(qū)。受熱溫度處于Ac1~Ac3之間，此區(qū)組織不均勻，晶粒大小不一，其力學(xué)性能不均勻。

　　以上四區(qū)是低碳鋼、低合金鋼熱影響區(qū)的基本組織特征。但有些母材在焊前，經(jīng)過(guò)冷軋或冷加工變形后，則會(huì)在處于受熱溫度接近 500℃-Ac1之間的范圍內(nèi)，金屬發(fā)生再結(jié)晶過(guò)程，使加工硬化作用消失，強(qiáng)度下降，塑性、韌性提高。但對(duì)于有時(shí)效敏感性的對(duì)焊法蘭，在 Ac1-300℃溫度范圍內(nèi)，如時(shí)間稍長(zhǎng)、極易發(fā)生應(yīng)變時(shí)效，使此區(qū)脆化，因此，此區(qū)又叫時(shí)效脆化區(qū)，雖其金屬組織無(wú)明顯變化，但具有缺口敏感性，焊接時(shí)應(yīng)注意。